Конец заглушки трубы под приварку встык. Заглушки для труб под сварку встык - один из наших самых продаваемых продуктов. Мы могли бы поставить заглушку для трубы из легированной стали, заглушку для трубы ANSI, заглушку ASME B16.9, заглушку A234 из углеродистой стали, заглушку ANSI из углеродистой стали, заглушку для трубы MSS SP75 316L, заглушку для стыковой сварки ASME B16.9, трубу A234WPB колпачок, торцевая заглушка WPHY70 для трубы, торцевая заглушка из углеродистой стали, бесшовная заглушка из листа, концевые заглушки для стыковой сварки A234wp22 Если вам требуется размер колпачка для фитинга, пожалуйста, пришлите мне.
Мы можем изготовить заглушку из углеродистой стали по вашим чертежам.
Bangdong верит в долгосрочные отношения с нашими клиентами по всему миру. Требуемое качество по разумной цене ANSI / ASME B16.9 Заглушка для стыковой сварки всегда является нашим главным приоритетом. Мы известны как специалисты в области торцевых заглушек под сварку встык ANSI / ASME B16.9, наши клиенты связаны с нами в связи с их регулярными требованиями к заглушкам под сварку встык ANSI / ASME B16.9.
Если вам требуются трубные фитинги с торцевыми заглушками под сварку, SS ASTM A403 316L с торцевыми заглушками, SS ASTM A403 321, SS ASTM A403 347, SS ASTM A403 904L, углеродистая сталь ASTM A234 WPB, торцевые заглушки CS ASTM A234 WPHY 42, торцевые заглушки CS ASTM A234 WPHY 46, торцевая крышка из CS ASTM A234 WPHY 52, торцевая крышка из CS ASTM A234 WPHY 60, торцевая крышка из легированной стали ASTM / ASME A234 WP1, торцевая крышка из легированной стали ASTM / ASME A234 WP 5, торцевая крышка из легированной стали ASTM / ASME A234 WP 9, Торцевая крышка из легированной стали ASTM / ASME A234 WP 11, Торцевая крышка из легированной стали ASTM / ASME A234 WP 12, Торцевая крышка из легированной стали ASTM / ASME A234 WP 22, Торцевая крышка из легированной стали ASTM / ASME A234 WP 91, пожалуйста, свяжитесь с нами.
СПЕЦИФИКАЦИЯ - БЕСШОВНЫЕ СВАРОЧНЫЕ ФИТИНГИ ASME B16.9
КОЛПАЧОК ДЛЯ ПРИВАРИВАНИЯ
|
Schedule:
|
Schedule 5S, 10S, 20S, S10, S20, S30, STD, 40S, S40, S60, XS, 80S, S80, S100, S120, S140, S160, XXS and etc.
|
|
Sizes:
|
1/2"NB and over
|
|
Materials:
|
Stainless Steel End Cap – SS End Cap
ASTM A403 WP Gr. 304, 304H, 309, 310, 316, 316L, 317L, 321, 347, 904L
Carbon Steel End Cap – CS End Cap
ASTM A 234 WPB , WPBW, WPHY 42, WPHY 46, WPHY 52, WPH 60, WPHY 65 & WPHY 70.
Low Temperature Carbon Steel End Cap – LTCS End Cap
ASTM A420 WPL3 / A420WPL6
Alloy Steel End Cap – AS End Cap
ASTM / ASME A/SA 234 Gr. WP 1, WP 5, WP 9, WP 11, WP 12, WP 22, WP 91
|
|
Type:
|
Butt Weld (BW)
|
|
Dimension:
|
ANSI B16.9, ANSI B16.28, MSS-SP-43 Type A, MSS-SP-43 Type B, JIS B2312, JIS B2313
|
РАЗМЕРЫ КОНЦЕВОЙ КОЛПАЧОК
|
NPS
|
O.D.
D
|
Len
H
|
W.T.
t
|
Len
H1
|
|
1/2
|
21.3
|
25
|
4.57
|
25
|
|
3/4
|
26.7
|
25
|
3.81
|
25
|
|
1
|
33.4
|
38
|
4.57
|
38
|
|
1¼
|
42.2
|
38
|
4.83
|
38
|
|
1½
|
48.3
|
38
|
5.08
|
38
|
|
2
|
60.3
|
38
|
5.59
|
44
|
|
2½
|
73
|
38
|
7.11
|
51
|
|
3
|
88.9
|
51
|
7.62
|
64
|
|
3½
|
101.6
|
64
|
8.13
|
76
|
|
4
|
114.3
|
64
|
8.64
|
76
|
|
5
|
141.3
|
76
|
9.65
|
89
|
|
6
|
168.3
|
89
|
10.92
|
102
|
|
8
|
219.1
|
102
|
12.7
|
127
|
|
10
|
273
|
127
|
12.7
|
152
|
|
12
|
323.8
|
152
|
12.7
|
178
|
|
14
|
355.6
|
165
|
12.7
|
191
|
|
16
|
406.4
|
178
|
12.7
|
203
|
|
NPS
|
O.D.
D
|
Len
H
|
W.T.
t
|
Len
H1
|
|
18
|
457
|
203
|
12.7
|
229
|
|
20
|
508
|
229
|
12.7
|
254
|
|
22
|
559
|
254
|
12.7
|
254
|
|
24
|
610
|
267
|
12.7
|
305
|
|
26
|
660
|
267
|
...
|
...
|
|
28
|
711
|
267
|
...
|
...
|
|
30
|
762
|
267
|
...
|
...
|
|
32
|
813
|
267
|
...
|
...
|
|
34
|
864
|
237
|
...
|
...
|
|
36
|
914
|
267
|
...
|
...
|
|
38
|
965
|
305
|
...
|
...
|
|
40
|
1016
|
305
|
...
|
...
|
|
42
|
1067
|
305
|
...
|
...
|
|
44
|
1118
|
343
|
...
|
...
|
|
46
|
1168
|
343
|
...
|
...
|
|
48
|
1219
|
343
|
...
|
...
|
МАРКИРОВКА И УПАКОВКА
Товары упаковываются таким образом, чтобы не было повреждений при транспортировке. В случае экспорта стандартная экспортная упаковка выполняется в деревянных ящиках. Все фланцы имеют маркировку марки, номера партии, размера, степени и нашей торговой марки. По специальному запросу мы также можем нанести индивидуальную маркировку на нашу продукцию.
СЕРТИФИКАТЫ ИСПЫТАНИЙ
Сертификат испытаний производителя в соответствии с EN 10204 / 3.1B, Сертификат сырья, Отчет о 100% радиографических испытаниях, Отчет о проверке третьей стороной
ИСПОЛЬЗОВАНИЕ И ПРИМЕНЕНИЕ
|
Chemical
|
Oil Mills
|
Petrochemical
|
Mining
|
Refineries
|
Construction
|
|
Fertilizers
|
Shipbuilding
|
Power Plant
|
Steel Plant
|
Nuclear Power
|
Offshore
|
|
Oil & Gas
|
Defence
|
Paper
|
Ports
|
Breweries
|
Railway
|
|
Cement
|
Engineering Co.
|
Sugar &
|
Government Org. etc.
|
Изготовление заглушек, сваренных встык
Введение в горячее формование
Основные методы горячей обработки - это экструзия, волочение, ковка и прокатка. Прокатка - наиболее широко применяемый процесс формования, хотя к этому процессу могут применяться некоторые ограничения. Прокатка в основном состоит из трех основных подкатегорий: плоская прокатка, профильная прокатка (со специально разработанными канавками валков) и прокатка труб (включая прошивку). Ковку можно подразделить на ковку, прессование и т. Д.
Ковку можно выполнять с помощью молотков, на механических прессах и установочных станках или методом, известным как валковая ковка. Прессование обычно включает изготовление кованых изделий на гидравлических прессах. Экструзия обычно выполняется на гидравлических прессах, которые пропускают горячую сталь через матрицу. Прокатку производят на различных типах прокатных станов.
Две основные причины для выполнения формовки металла при повышенных температурах (горячая обработка) заключаются в том, чтобы снизить нагрузки формования за счет снижения сопротивления стали деформации и разработать предпочтительные металлургические структуры для обеспечения прочности и пластичности готовых изделий.
Выбор наиболее подходящего метода производства продукта будет определяться с учетом его материала, размеров, формы, использования, стандартов и других свойств.
Существует множество способов изготовления фитингов под сварку встык, несколько примеров перечислены ниже.
CAPS: метод глубокой вытяжки
Один из самых распространенных способов изготовления заглушек, при котором пластина вырезается по кругу и формируется методом глубокой вытяжки.
Глубокая вытяжка - это производственный процесс формования заготовок из листового металла, называемых заготовками, в геометрические или неправильные формы, глубина которых превышает половину их диаметра. Глубокая вытяжка включает растягивание металлической заготовки вокруг заглушки, а затем перемещение ее в формовочный нож, называемый штампом.
Вытяжной пресс может использоваться для формования листового металла в различные формы, а готовая форма зависит от конечного положения, в которое вдавливаются заготовки. Металл, используемый при глубокой вытяжке, должен быть пластичным, а также устойчивым к повреждениям от напряжения и растяжения.
Заглушка A234 в наличии:
A234WPB Заглушка
A234 WP91 Заглушка
A234 WP9 Заглушка
A234 WP11 Заглушка
A234 WP1 Заглушка
A234WP5 Заглушка
A234WP12 Заглушка
Если вам нужна заглушка для трубы или заглушка из углеродистой стали, пожалуйста, свяжитесь с нами, мы предложим вам лучшее.
Группа Продуктов : Фитинги для стыковой сварки > Заглушка трубы / ниппель / муфта
